近幾年隨著污水處理率的不斷提高，污泥的產(chǎn)量也在迅速增加，很多企業(yè)目前都面臨著每天如何處置大量污泥的問題。為了解決高濕高粘污泥的處理處置，保護環(huán)境不受污染，常用的方法就是利用污泥干化機械來完成。污泥干化機械從工藝類型上來分可以分為機械壓榨工藝以及加熱烘干工藝這兩種，接下來小編就為大家詳細介紹一下污泥干化機械工藝類型。
 

一、機械壓榨工藝類型

1、普通機械壓榨工藝包括帶式壓濾機、螺旋壓濾機等，這些機械的特點都是通過壓榨過濾技術(shù)降低污泥小部分水分，可用于污泥的預脫水處理。

2、對污泥添加絮凝劑等外加劑，并通過攪拌使污泥與藥劑充分反應，調(diào)理后的污泥再輸送至隔膜壓濾機內(nèi)，可以脫去污泥部分水分，從而減少污泥體積，方便后續(xù)污泥的處理處置。

3、組合式污泥脫水技術(shù)主要利用了兩種或兩種以上的污泥干化技術(shù)對污泥進行脫水處理，效果比使用一種脫水方法要好許多。比如污泥在處理時先經(jīng)過調(diào)理后送入隔膜壓濾機內(nèi)進行預脫水處理，然后再送入帶式壓濾機進行二次脫水處理。
 

二、加熱烘干工藝類型

加熱烘干污泥干化機械工藝類型有很多，比如廢煙氣烘干技術(shù)、蒸汽烘干技術(shù)、多回程烘干技術(shù)等。

1、廢煙氣污泥干化機械可以利用鍋爐煙氣為污泥干化機械進行供熱，將預脫水后的污泥一次烘干至要求的含水率，具有供熱成本低、處理量大等特點。該技術(shù)需要客戶有廢煙氣可以利用，且煙氣的溫度等參數(shù)要達到相應的要求。

2、蒸汽污泥干化機械可利用廢蒸汽為介質(zhì)，通過間接加熱的方式，使污泥間接受熱并蒸發(fā)出大量的水分，在整個烘干過程中蒸汽與濕泥并不直接接觸，避免物料被污染的同時，也降低了廢氣處理的難度。“雙缸鉸齒”蒸汽污泥干化機就是典型的蒸汽污泥干化機械，干化后的成品不論是終水指標還是形態(tài)都可靈活控制。

3、多回程污泥干化機械可以利用天然氣、生物質(zhì)顆粒等燃料供熱，該設備采用了特殊的筒體結(jié)構(gòu)，相比于傳統(tǒng)的單滾筒設備，不僅占地面積更小，而且熱能利用率更高，熱損失也大大減少，具有節(jié)能減耗、處理量大、工藝成熟等特點。主要設備為“旋耙飛騰三級多回路”污泥干化機械。