眾所周知，在制革行業(yè)每年都會產(chǎn)生大量的皮革污泥，由于制革過程中工序繁多、使用化工材料也多，所以皮革污泥中含有多種有害物質(zhì)，如重金屬元素、細菌及病原體等等。未經(jīng)處理的皮革污泥不能隨意排放，應避免污泥污染附近的土壤和水源，從而危害人類的身體健康。在了解到皮革污泥有嚴重危害性后，人們不再使用簡單填埋、隨意丟棄的方式處置皮革污泥，而是通過皮革污泥干化機將皮革污泥中的水分去除，達到消除臭味、減容減量、殺滅病菌、資源化利用的處置目的。而且皮革污泥干化機可以根據(jù)不同的烘干要求烘干至不同的程度。那么皮革污泥干化機是如何實現(xiàn)污泥處理處置的呢?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
 

1、特殊的筒體構(gòu)造

皮革污泥干化機采用特殊的筒體構(gòu)造，再加上筒內(nèi)設置有打散裝置以及呈螺旋分布的導揚料裝置，在提高單位容積傳熱傳質(zhì)效果的同時，減少了散熱面積及熱能損失，筒體保溫效果良好，密封嚴密，避免了物料堆積在筒體死角以及末端返潮等問題。

2、熱源選擇多樣

皮革污泥干化機的正常運轉(zhuǎn)離不開燃料供熱，目前皮革污泥干化設備供熱可以選擇天然氣、生物質(zhì)顆粒、燃油、燃煤、蒸汽、沼氣、鍋爐煙氣等，有條件的企業(yè)也可以使用廢煙氣、廢蒸汽作為熱源，不僅大大降低了供熱成本，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求，另外節(jié)約了更多燃料，廢氣處理更加簡單。

3、經(jīng)濟效益好

該設備可以根據(jù)客戶的實際需求，如產(chǎn)量、干燥程度、污泥特性等要求進行量身定制，經(jīng)過專業(yè)設計定制的設備在能耗、產(chǎn)量、性能方面更能滿足項目的生產(chǎn)需要，具有較高的經(jīng)濟效益。一般來說，單臺皮革污泥干化機設備日產(chǎn)量可達到百噸以上，經(jīng)過皮革污泥干化設備處理后的污泥容積大大減少，易于運輸和保存。干化后的皮革污泥可以進行焚燒發(fā)電、制磚、制陶粒、制水泥等提高污泥的經(jīng)濟與使用價值。
 

4、助力企業(yè)輕松過環(huán)評

為了解決廢氣的排放問題，助力制革企業(yè)輕松過環(huán)評，皮革污泥干化機生產(chǎn)線中搭配有多級廢氣處理設備，如旋風除塵器、布袋除塵器、濕電除塵器等，廢氣經(jīng)過沉降、凈化后達到當?shù)丨h(huán)保標準再排放。