提起化工污泥大家并不陌生，化工污泥來源于化工企業(yè)處理化工廢水時(shí)生產(chǎn)的廢棄物，這些污泥具有含水高、臭味大、易腐化、難處理等特點(diǎn)，目前已成為化工企業(yè)在發(fā)展過程中需要解決的重要問題。為了處理處置化工污泥，因此市場上出現(xiàn)了各種不同型號、規(guī)格的化工污泥干化機(jī)設(shè)備，該設(shè)備不僅能干燥化工污泥，還能適用于市政、金屬加工、電鍍、紡織、印染、造紙、制革、制藥、煉鋼煉鐵、污水處理等多個(gè)行業(yè)中。本文就為大家介紹一下化工污泥干化機(jī)工作原理圖是什么，又是如何實(shí)現(xiàn)污泥烘干的。
 

用戶想要建立全套的化工污泥干化生產(chǎn)線，不僅要準(zhǔn)備好安裝場地，還需要購買建設(shè)各種設(shè)備裝置，比如化工污泥干化機(jī)、熱源設(shè)備、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、輸送設(shè)備、上料裝置、卸料裝置、控制系統(tǒng)等。具體的烘干過程如下所示。

真節(jié)能化工污泥干化機(jī)工作原理圖：高濕高黏的化工污泥由進(jìn)料口輸送進(jìn)化工污泥干化機(jī)后，為了避免濕污泥在筒體內(nèi)結(jié)團(tuán)粘黏，滾筒內(nèi)還專門設(shè)置了特殊的打散裝置以及呈螺旋分布的揚(yáng)料裝置，污泥隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，會(huì)被打散裝置粉碎成小顆粒狀，再在導(dǎo)揚(yáng)料板的作用下，被不斷拋起或撒落。通過兩者的互相結(jié)合，使?jié)衲嗯c高溫?zé)犸L(fēng)充分接觸，迅速蒸發(fā)污泥表面的水分，使污泥表面快速干燥形成一層“干殼”。同時(shí)為了避免干污泥返濕的問題，水蒸汽會(huì)及時(shí)從每個(gè)干燥階段的末端排出。由于真節(jié)能化工污泥干化機(jī)采用了特殊的多回程結(jié)構(gòu)，可以將整個(gè)干燥過程分為三個(gè)干燥階段：順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥階段。經(jīng)過這三個(gè)步驟后，濕泥中的水分被蒸發(fā)殆盡，達(dá)到干燥要求并滾落至出料口排出。
 

以上就是化工污泥干化機(jī)工作原理圖介紹的相關(guān)內(nèi)容，由真節(jié)能生產(chǎn)化工污泥干化機(jī)不僅技術(shù)專業(yè)、質(zhì)量過硬，還能充分利用熱能，減少運(yùn)行成本，并且公司為客戶提供全套的量身定制、設(shè)計(jì)方案、安裝調(diào)試、售后跟蹤等服務(wù)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)污泥減容減重、資源化利用的同時(shí)，保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境，一舉多得。