隨著干化技術(shù)的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了各種款式新型的污泥干化機設(shè)備，比如槳葉干化機、噴霧干化機、盤式干化機、旋耙飛騰三級多回路化工污泥干化機等。其中三級多回路污泥干化設(shè)備采用了直接加熱方式，可以有效處理高濕高粘、日處理量百噸以上的化工污泥，干燥后的污泥貯存期長、含固率高、無明顯臭味，易運輸，方便綜合利用。不過再好的設(shè)備也需要定期進行維護保養(yǎng)，才能提高設(shè)備生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。那么化工污泥干化機檢修有哪些注意事項呢?
 

一、專職人員操作維護。化工污泥干化機運行與維護需要設(shè)置專職人員，操作人員在使用設(shè)備時不能擅自離崗，確保機器設(shè)備一切正常運作。要注意控制筒體的溫度，不能超出或者低于要求的溫度，避免造成糊料、干燥不均等問題。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)及時按照相應(yīng)次序關(guān)停設(shè)備，檢查故障原因并解決完問題檢查無誤后，再依次序啟動設(shè)備。維護人員需要定期做好化工污泥干化機的定期維護與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

二、勤檢查設(shè)備各部件。勤檢查軸承、齒輪等易磨件的磨損程度，對于磨損嚴重的零部件要及時更換;還要經(jīng)常檢查螺絲、地腳螺栓是否松脫，發(fā)現(xiàn)松動要及時緊固;風(fēng)機、電機、輥軸等部位的潤滑要充足，以減少設(shè)備運行時的摩擦，減省能耗。

三、運行時設(shè)備出現(xiàn)異常要及時處理。比如化工污泥干化機運轉(zhuǎn)時溫度突然升高，這可能是由于多種原因造成的，應(yīng)對設(shè)備筒體溫度進行檢查判斷：1、檢查燃料添加情況，燃料添加時應(yīng)按照多次少量的原則，避免過多或過少的燃料添加造成升溫不穩(wěn)定、燃料不完全燃燒等問題。2、檢查筒體風(fēng)量，避免由于風(fēng)量過小，筒內(nèi)廢熱排不出去，而造成的筒體溫度過高的問題。

四、合理控制設(shè)備參數(shù)。化工污泥干化機的各項參數(shù)需要調(diào)整至合適，以確保污泥在烘干過程中處于理想的干燥狀態(tài)，同時物料的粒度、堆積厚度等也會影響烘干效果，因此可以合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度，確?；の勰喔苫瘷C的穩(wěn)定運行。