煤泥干化設(shè)備利用高溫干化的方法快速降低煤泥含水率，脫水提質(zhì)后的煤泥熱值大大增加，可作為加工型煤、電廠燃料、建材添加劑等，用途眾多。真節(jié)能主打的“旋耙飛騰”系列煤泥污泥干化設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)科學(xué)、布置合理、環(huán)保節(jié)能、高速穩(wěn)定的特點(diǎn)，贏得了眾多用戶的喜愛。
 

　　煤泥干化設(shè)備結(jié)構(gòu)可分為以下四大工作區(qū)：

　　1、導(dǎo)料區(qū)，煤泥進(jìn)入此區(qū)，在“旋耙破碎”裝置的作用下被快速打散，呈沸騰狀，與高溫?zé)釟饨佑|后大量水分被蒸發(fā)，并在組合式抄板的作用下不斷運(yùn)動(dòng)，其表面形成一層不粘不黏的硬殼，并進(jìn)入下一個(gè)工作區(qū)。

　　2、揚(yáng)料區(qū)，煤泥污泥干化設(shè)備內(nèi)置的“揚(yáng)料、導(dǎo)料”系統(tǒng)將污泥顆粒不斷揚(yáng)起、灑落，并形成一層均勻的料幕狀態(tài)。此時(shí)大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)效果。

　　3、深度干燥區(qū)，污泥與熱風(fēng)逆向接觸，加強(qiáng)紊亂度，通過逆流干化、交流往復(fù)式干化，有效脫去污泥細(xì)胞水、結(jié)合水，進(jìn)一步提高含固率。

　　4、出料區(qū)，呈現(xiàn)松散狀態(tài)的污泥經(jīng)過熱交換后達(dá)到所要求的含水率，從出料口排出，并完成整個(gè)干燥過程。